昨日，由港城企業(yè)中復(fù)連眾生產(chǎn)的全球最長葉片——123米超長葉片開始進行海上安裝，安裝地點位于福建平潭風(fēng)場。這是我國投入安裝階段最長的風(fēng)電葉片，將被用于全球首臺超大容量16兆瓦海上風(fēng)電機組上?！斑@臺機組在滿發(fā)風(fēng)速下，每轉(zhuǎn)動一圈可發(fā)電34.2千瓦時，相當(dāng)于三口之家一周的平均用電量?！敝袕?fù)連眾負責(zé)人喬光輝介紹，在全球風(fēng)電市場激烈競爭的今天，葉片的大型化不僅有助于提高風(fēng)機發(fā)電效率功率，更能降低風(fēng)電場的機位和風(fēng)電場的造價，從而經(jīng)濟高效地服務(wù)于國內(nèi)“雙碳”需求。
目前，我國大部分主流海上風(fēng)機葉片的長度大多只有100米左右，此次由中復(fù)連眾生產(chǎn)的123米風(fēng)電葉片能夠同時容納300個成年人并排站在上面。如果3支葉片組裝到一起，整個葉輪的直徑將達到252米，比6架C919客機首尾相連還要長。旋轉(zhuǎn)起來，它的掃風(fēng)面積相當(dāng)于7個足球場那么大。
不僅塊頭大，其代表的意義更大。據(jù)悉，該葉片內(nèi)部主梁結(jié)構(gòu)突破性采用碳纖維材料，重量減輕了20%。除了含量極少的一部分原料來源于海外，這款葉片96%以上的材料實現(xiàn)了國產(chǎn)化，技術(shù)工藝上更擁有100%的自主知識產(chǎn)權(quán)。此外，此次葉片適配的16兆瓦海上風(fēng)電機組建成并網(wǎng)發(fā)電后，不僅成為我國已投運的最大海上風(fēng)電機組，也將再次提升我國海上風(fēng)電裝備的最新技術(shù)水準。
制造這樣的大塊頭，難度可想而知。作為國內(nèi)領(lǐng)先的風(fēng)電葉片制造商，近年來，中復(fù)連眾一直針對超大型葉片提前布局新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備。從102米，到110米、112米，再到123米，中復(fù)連眾不斷刷新自己的制造紀錄，并成為全球超百米葉片服務(wù)客戶最多、制造型號最多的葉片制造商。
“此次吊裝的葉片長度123米，單支質(zhì)量超過50噸，葉根直徑超過5米，表面積突破1000平方米?！敝袕?fù)連眾副總經(jīng)理劉衛(wèi)生介紹，為了完成制造，該企業(yè)研發(fā)團隊通過對葉根變形進行仿真預(yù)測再進行支撐優(yōu)化，為保證葉根在低變形條件下加工找到了方案。制造團隊模擬各生產(chǎn)環(huán)節(jié)倒轉(zhuǎn)，使相關(guān)部件及葉片生產(chǎn)暢通無阻；同時，利用多年積累的灌注技術(shù)，實現(xiàn)了超大面積、超厚部件的完美灌注。
為了保障葉片的運行質(zhì)量，中復(fù)連眾還承擔(dān)了葉片靜載測試工作，為正式產(chǎn)品生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)支撐。