今天走進經開區，看一看江蘇弘揚石英制品有限公司如何以二十年深耕的堅守與創新，將“東海動能”送往世界，為“中國芯”鑄造堅實基石。

在東海經濟開發區的現代化廠房里，一臺臺精密設備正安靜運行，身著潔凈服的研發人員專注地進行著數據記錄與分析。這里沒有傳統制造業的轟鳴，卻涌動著打破國際壟斷、攻堅“卡脖子”技術的澎湃動能——江蘇弘揚石英制品有限公司，這家從“水晶之鄉”成長起來的國家級專精特新“小巨人”企業，正以其二十年如一日的戰略定力與創新突破，為“中國芯”鑄造堅實基石。

二十年磨一劍 從“一根管”到“一條鏈”的戰略深耕

成立于2004年的弘揚石英，起步于平明鎮，是本土硅產業從“資源依賴”向“技術創新”轉型的鮮活典范。面對行業周期性波動與市場短期利益的誘惑，企業始終錨定高純石英材料這一主航道，堅持“以專破局、以精立業、以特求強、以新賦能”的發展路徑，逐步完成了從普通石英管加工，到掌握上游高純砂提純、中游高端材料制備、下游精密器件加工的全產業鏈閉環構建。

突破封鎖 “高純黑色石英”成為半導體制造的“光熱盾牌”

“我們做的不僅僅是產品，更是通過材料創新，為國家解決產業發展的核心痛點。”企業負責人表示。憑借對技術研發的持續高投入，弘揚石英已建成包括國家博士后科研工作站、省級工程技術研究中心在內的“三中心二站”創新平臺，成為東海乃至全省硅材料產業轉型升級的標桿。

弘揚石英研發團隊另辟蹊徑，通過自主研發的獨特摻雜技術，成功攻克了這一難題。他們實現了致色元素在石英材料中的納米級均勻分布，徹底解決了傳統工藝中的色差與條紋缺陷，使材料在200-3000nm全波段具備優異吸光性能，軟化點更提升至2000℃以上，遠超行業常規水平。這款被譽為“光熱盾牌”的高純黑色石英材料，已成功應用于國內多家領先半導體制造企業的高端熱場系統中，實現了該關鍵耗材的自主可控。

重塑標準 “7N級合成石英砂”實現“點石成金”

如果說黑色石英是功能的突破，那么“7N級合成石英砂”則是純度極限的跨越。面對全球優質天然石英礦源稀缺的現狀，弘揚石英前瞻性地轉向化學合成技術路線。

利用工業級原料，通過精密可控的化學合成與純化工藝，企業成功將雜質含量穩定控制在十億分之一（ppb）級別，二氧化硅純度達到驚人的99.99999%（7N）。這一純度不僅突破了天然石英礦物提純的理論天花板，更以穩定、綠色、低成本的合成路徑，為半導體及光伏行業高端石英坩堝提供了可靠的“中國芯砂”，從根本上緩解了上游高端原材料的“卡脖子”風險，實現綠色、低成本的“點石成金”。

創新不止 為高質量發展注入澎湃“硅”動力

弘揚石英的成長歷程，是東海縣堅定不移推進“工業立縣、產業強縣”戰略的生動注腳。從跟隨到并跑，再到在細分領域實現領跑，企業用實實在在的創新成果，詮釋了“專精特新”的深刻內涵。

目前，依托國家級博士后科研工作站等平臺，弘揚石英的研發視野已投向功能化石英材料及極端環境適應材料等更前沿領域。這家扎根鄉土的“小巨人”，正持續以硬核科技突破，默默守護國家半導體產業鏈的安全與韌性，并為區域經濟高質量發展注入源源不斷的創新動能。